無塵車間裝修施工項目
1、隔墻板:包括窗戶、門,材料是彩鋼板,但彩鋼板的夾芯有很多種。
2、天花吊頂:包括吊桿、綱梁、天花板格子梁,材料一般是:彩鋼板與無塵板。
3、照明器具:采用無塵專用燈具。
4、無塵車間制作主要包括天花吊頂、空調系統、隔斷、地面、以及照明燈具。
5、地板:高架地板或防靜電PVC地板或環氧樹脂地板。
6、空調系統:包括主機、風管、過濾器系統、FFU等。
電氣工程施工要求
1、潔凈空調配電、照明配電和其他設備配電應單獨控制。
2、網線、墻上設備電源利用原有線路,配電箱、插座、照明開關和網絡面板均為暗
裝。
3、潔凈室應根據生產要求提供足夠的照明,在施工前要進行復核。
4、每個單獨區域照明燈開關應單獨控制。
5、燈具安裝應易于清潔。
6、室內潔凈燈具安裝完畢,應該及時清掃。
無塵車間凈化裝修施工要求
1、地面處理做自流平地面處理,鋪設2mm 厚PVC地板。
2、根據GMP規范要求,潔凈室在設計和安裝時應考慮使用中避免出現不易清潔的部
位,本工程在進行凈化裝修時,門窗安裝與建筑、凈化空調、各種管線、照明燈具
的結合部位縫隙要密封處理。
3、所有的配件、隔墻、吊頂的固定和吊掛件只能與主體結構相連,不能與設備和管
線支架交叉混用,防止因微震引起裝飾材料松動和灰塵脫落。
4、建筑裝飾和門窗的縫隙應在正面密封。
5、根據GMP認證檢查標準,室內裝修要符合下列要求:
a.應選用氣密性良好,且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料。
b.墻壁和頂棚表面應光潔、平整、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗,減
少凹凸面。墻、地面相接處做成半徑等于50mm的圓角。壁面色彩要和諧、雅致,并
便于識別污染物。
c.門窗與內墻而要平直,結構要充分考慮對空氣和水汽的密封,使污染粒子不易從
外部滲入,防止由于室內外溫差而產生結露。室內不同潔凈度房間之間的內門、內
窗以及隔斷等縫隙均須密封。
6、 施工中應控制施工作業中的發塵量,特別是吊頂和夾墻內部等隱蔽空間,必須
隨時清掃。
7、在己安裝高效過濾器的房間,不能進行有粉塵的裝修作業。
8、注意保護已完成的作業面,不得因撞擊、敲打、踩踏、多水作業等造成板材凹陷
、暗裂和表面裝修的污染。
無塵車間裝修后設備的安裝
裝配式潔凈廠房的全部維修構件在工廠內按統一模數及系列加工完成,適于批量生
產,質量穩定,供貨迅速。機動靈活,即適合在新建廠房配套安裝,也適宜老廠房
的凈化技術改造。維修結構也可隨工藝要求任意組合,拆卸方便。 需要輔助建筑面
積較小,對土建筑裝修要求低。 氣流組織形式靈活,合理,可滿足各種工作環境,
不同潔凈等級的需要。
凈化空調施工要求
1、風管和部件應采用優質鍍辭鋼板,風管內表面必須平整光滑,不得在管內加固風
管,咬接應采用聯合角咬口,接縫必須涂密封膠。風管連接不應采用內法蘭。風管
必須設密封清掃孔,總管上應有風量測定孔(支干管上根據需要設置)過濾器前后要
有測壓孔。防爆區排風管咬口縫要用焊錫密封。
2、風管安裝之后、保溫之前應進行漏風檢查。送回風管用漏光法檢查應無漏光,系
統空調器漏風率不應大于2%。擦拭空調系統內表面采用不易掉纖維的材料。
3、高效過濾器安裝前必須對潔凈房間和凈化空調系統全面清掃、擦洗,達到清潔要
求后,開啟凈化空調系統連續試運行12小時以上,再次清掃,擦洗潔凈室,立即安
裝高效過濾器。
無塵車間裝修施工注意事項
1、無塵車間裝修建筑裝飾工程必須與各專業工種間制定嚴格的施工程序,一般依次
為:留洞打底,各專業安裝,內門窗安裝,修補洞口及周邊,基層打底,飾面抹灰
和罩面板工程,嵌縫處理,油漆刷漿工程和裱糊工程。
2、在無塵車間裝修建筑裝飾施工過程中,必須隨時清掃灰塵,對隱蔽空間(如吊頂
和夾墻內部等),還應做好清掃記錄。
3、應保護已完成的裝飾工程表面,不得因撞擊、敲打、踩踏,多水作業等造成板材
凹陷,暗裂和表面裝飾的污染。
4、對已安裝高效過濾器的房間,不得進行有粉塵的作業。
5、塑料板材和卷材面層鋪貼前應預先按規格大小,厚薄分類,板材或卷材與地面之
間應滿涂粘接劑,表面趕平,不得漏涂或殘存空氣。
6、密封膠嵌固前,應將基槽內的雜質,油污剔除干凈,并保持表面干燥。
7、無塵車間臨時設置的設備入口不用時應封閉,防止塵土雜物進入。
8、施工現場應保證良好的通風和照明,對于改建工程,應查明和切斷原有電源及易
燃,易爆和有毒氣體管線后方可施工,對工藝生產過程中使用的腐蝕性液體應有安
全防護措施。
需要根據車間實際生產情況科學去設計,一般來說,潔凈空調對室內空氣參數都是有具體要求的:
(1)溫濕度要求:溫度一般為24~26℃,相對濕度為55~60%;
(2)新風量要求:非單向流潔凈室總風量的10—30%;補償室內排風和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量;保持室內每人每小時的新鮮空氣量≥40m3/h。?(根據以上數值取最大值)
(3)送風量要求:如在300㎡的車間,吊頂高度為2.5米,潔凈要求是萬級,送風量需300X2.5X30=22500m3/h(換氣次數≥25次/h);如果潔凈要求是十萬級,送風量就需要300X2.5X20=15000m3/h的送風量(換氣次數≥15次/h)。
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智能潔凈車間的設計布局要點:
1.智能車間的潔凈室(區)內只布置必要的工藝設備,以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室。
2.有空氣潔凈度要求的潔凈室(區)應靠近空氣調節機房;空氣潔凈度要求嚴格的工序應布置在上風側;易產生污染的工藝設備應布置在靠近回風口位置。
3.充分考慮大型設備的安裝運維路線,預設安裝口和檢修口。
4.設置氣閘室、傳遞窗,單獨的物料入口。
5.智能潔凈車間內各項配套系統固定技術設施(送風口、照明器、回風口、管線等)的布置應優先考慮凈化空調系統的要求。
智能潔凈車間要求機器設備與工廠內的其他設施與流通的資源(原材料、產品等)實現互通互聯,以滿足智能生產和智能物流的要求。CEIDI西遞這類潔凈工程設計建設領域的專家型企業,會將平面布局與專業配套系統最大程度協調,貼合車間建設的要求。歡迎你采納我的回答,給個大大的贊吧。
潔凈廠房建筑平面布置和空間布置應根據產品的發展及生產工藝更新改造和擴大生產規模的要求來確定。潔凈廠房宜于采用大跨度柱網,不宜采用內墻承重結構體系,這樣便于適應工藝的變化和進行改造。潔凈廠房圍護結構應采用保溫、防火、防潮、少產塵、易清潔的材料,要求可隨意組裝、可拆卸、可重復使用,如夾芯彩鋼板就是潔凈廠房圍護結構最常用的材料。
潔凈廠房的潔凈區域不應該穿越變形縫、沉降縫,如工藝設計需要潔凈區域面積很大必須設有變形縫時應采取相應的密封措施。
潔凈廠房上、下技術層,技術夾道(豎向)應滿足生產工藝、空調管道、動力、電、水專業的管道的要求。潔凈生產層(工藝層)上部的技術夾層,一般用于凈化空調系統的送風靜壓箱或安裝循環送風的空調或FFU裝置和風管以及動力管線,層高一般約3m(也有更高的)。潔凈生產層(工藝層)活動地板和多孔板以下的下技術夾層,一般用于設置公用動力設施及管線,也是凈化空調系統的回風靜壓箱,層高一般約4m(也有更高的)。這種形式的潔凈廠房,一般規模大,產品生產工藝連續性強,自動化程度高,所以在進行建筑平面、空調布局和構造設計時,應與工藝設計、公用動力工程設計密切配合,充分滿足生產工藝需要和各種公用動力管設施的安裝維護要求,方便要求運行管理的建筑設計。這種設計形式屬于垂直單向流或混合流潔凈室。潔凈室的技術夾道主要用于安裝空氣過濾器、干盤管、燈具、風管和各種公用動力管線,技術夾道的寬度應與各專業設計人員商量決定。
潔凈廠房內的通道寬度應滿足人員操作和疏散、物料運輸、設備安裝和檢修的要求,如個別工藝設備體積很大,可以讓設備先就位再做內裝隔斷,也可以用活絡隔斷(可拆卸)留出大型設備進出的通道,便于大型設備的更新和檢修。
導語:在我們的日常生活中,潔凈室是不經常聽到的,大家想象的潔凈室,可能就是比較干凈房子,但是潔凈室與我們傳統自己住的房子是有很大的區別的,潔凈室是一個工業上、制造業上的一個車間,利用空氣流動原理,將室內隨時保持一個較為清潔的狀態。潔凈室在設計的時候,需要注意很多的問題,下面小編就為大家介紹一下潔凈室設計的相關知識。
潔凈室設計要點:
1.潔凈室無塵室系統:
室內的空氣凈化系統可分為水平層流、垂直層流和亂流。選擇氣流形式一則參照慣例,二則取決于房間的工作參數。
2.潔凈度與換氣次數:
房間的潔凈度取決于單位時間的換氣次數,因此慎密考慮房間的工作性質、以及生產工藝要求,再決定凈化系統的技術參數。
3.結構:
為了保證氣流幾乎不受干擾,就必須進行結構設計,必要的謹慎可以防止房間里任何地方的灰塵積累。
4.設計方案:
要確定設計方案,必須先對房間的工作性質以及其中的氣流條件進行認真的考慮。發塵量大的車間不宜采用地面送風形式,潔凈度要求高的車間應盡可能遠離其它車間。
5.材料:
作為潔凈室頂棚,墻面和地板的材料必須是不宜破裂、不易沾顆粒,以及幾乎不起塵的材料,另外根據房間不同的工作條件,還必須考慮材料的化學性能是否穩定。
6.壓力和氣流:
為了保證房間的潔凈度,必須防止外面污染氣流進入室內,要達到這個目的,房間里必須保持正壓。為了獲得所要求的房間壓力,必須補充適當的新鮮空氣。
7.輔助設備:
必要時還得安置一些輔助設備:如新風口的空氣指示儀,隔斷上的傳遞窗等。這些設備必須適合房間的要求,并且必須真正了解其功能.
8.人和物的控制:
人和物是潔凈室的主要塵源,因此必須充分控制,例如:在進入凈化房前,所有的人都要經過人凈系統,更換無塵衣,并且要接受凈化系統功能的基本教育。
9.給排水和送風裝置及電源:
根據所要運行的車間,提供必須的給排水裝置,送風裝置和電源,這些裝置和所涉及的設備必須易于使用和設計,同時不得有勃于空氣凈化系統。
潔凈室裝修與設計的要求
一、潔凈室的平面布局
潔凈室一般包括潔凈區、準潔凈區和輔助區三部分。
潔凈室的平面布置可以有以下幾種方式:
外廊環繞式:外廊可以有窗和無窗,兼作參觀和放置一些設備用,有的在外廊內設值班采暖。外窗必須是雙層密封窗。
內廊式:潔凈室設在外圍,而走廊設在內部,這種走廊的潔凈度級別一般都較高,甚至和潔凈室同級。
兩端式:潔凈區設在一邊,另一邊設準潔凈和輔助用房。
核心式:為了節約用地、縮短管線,可以潔凈區為核心,上下左右被各種輔助用房和隱蔽管道的空間包圍起來,這種方式避開室外氣候對潔凈區的影響,減少了冷熱能耗,利于節能。
二、人身凈化路線
為了在操作中盡量減少人活動產生的污染,人員在進入潔凈區之前,必須更換潔凈服并吹淋、洗澡、消毒。這些措施即“人身凈化”簡稱“人凈”。
人凈用房中更換潔凈服的房間應予送風,并對入口側等其他房間保持正壓,對廁所、淋浴保持少許正壓,而廁所、淋浴應保持負壓。
三、物料凈化路線
各種物件在送入潔凈區前必須經過凈化處理,簡稱“物凈”。
物料凈化路線與人凈路線應分開,如果物料與人員只能在同一處進入潔凈室,也必須分門而入,物料并先經過粗凈化處理。
對于生產流水線不強的場合在物料路線中間可設中間庫。
如果生產流水線很強,則采用直通式物料路線,有時還需要在直通路線中間設多次凈化、傳遞設施。
在系統設計上,物凈用房的粗凈化和精凈化階段由于會吹落很多生微粒,所以相對潔凈區應保持負壓或零壓,如果污染危險性大則對入口方向也要保持負壓。
以上就是小編為大家介紹的關于潔凈室設計的注意事項等知識的一個說明,大家都知道,在生產上面我們需要一個干燥、干凈清潔的地方,潔凈室就是這樣一個地方,由于生產的東西不一樣,所以對潔凈室的設計要求是不一樣的。潔凈室不僅能夠提供清潔,還需要保持清潔,可以將很多的顆粒排除在室外,小編的介紹就到這里結束了,希望可以幫助到大家。
1、潔凈工程系統
室內的空氣凈化系統可分為水平層流,垂直層流和亂流,選擇氣流形式一則參照慣例,二則取決于房間的工作參數。
2、潔凈工程潔凈度與換氣次數
房間的潔凈度取決于單位時間的換氣次數,因此慎密考慮房間的工作性質,以及生產工藝要求,再決定凈化系統的技術參數。
3、結構
為了保證氣流幾乎不受干擾,就必須進行結構設計,必要的謹慎可以防止房間里任何地方的灰塵積。
4、潔凈凈化工程設計方案
要確定設計方案,必須先對房間的工作性質以及其中的氣流條件進行認真的考慮,發塵量大的車間不宜采用地面送風形式,潔凈度要求高的車間應盡可能遠離其它車間。
5、材料
作為潔凈室頂棚,墻面和地板的材料必須是不宜破裂、不易沾顆粒,以及幾乎不起塵的材料,另外根據房間不同的工作條件,還必須考濾材料的化學性能是否穩定。
6、壓力和氣流
為了保證房間的潔凈度,必須防止外面污染氣流進入室內,要達到這個目的,房間里必須保持正壓,為了獲得所要求的房間壓力,必須補充適當的新鮮空氣。
7、輔助設備
必要時還得安置一些輔助設備:如新風口的空氣指示儀,隔斷上的傳遞窗等,這些設備必須適合房間的要求,并且必須真正了解其功能。
8、人和物的控制
人和物是解決凈化室的主要塵源,因此必須充分控制,例如:在進入凈化房前,所有的人都要經過人凈系統,更換無塵衣,并且要接受凈化系統功能的基本教育。
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