潔凈室建設標準_潔凈室建設規范

食品加工廠凈化車間標準是什么？

食品加工廠凈化車間標準如下：

1、車間的布局。

任何結構的食品廠凈化車間，首要問題就是車間的布局的設計。一般食品廠潔凈車間可大致分為三個區域：一般作業區、準清潔區、清潔作業區。設計難點在于其布局既要便于各生產環節的相互銜接，又要便于加工過程的衛生控制，防止生產過程中出現交叉污染的情況。

2、車間的結構。

食品廠車間凈化在結構設計上要適合具體食品加工的特殊要求。一般情況下以鋼混或磚砌結構為主，也要根據不同產品的需要進行調整。

3、車間的地面、墻面、頂面及門窗。

車間整個地面的水平略高于廠區的地面水平，車間地面表面要平坦，不積水，邊緣要有斜坡度，以方便排水。車間的地面選用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料。

4、供水與排水設施。

車間的排水溝應選用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，施工時不得出現凹凸不平和裂縫的情況，并形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢。食品廠車間凈化生產用水的供水管應采用不易生銹的管材，以確保用水安全。供水管路應盡量統一走向。

5、控溫設施:

加工易腐易變質產品的車間應具備空調設施，肉類和水產品加工車間的溫度在夏季應不超過15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應不超過4℃。

建設食品廠凈化車間的要求：

1、食品加工廠凈化車間的工程施工應按設計文件及施工圖去執行。當改動設計時，應經原設計公司的確認、簽名，并獲得施工單位的同意。

2、食品加工廠凈化車間的所有隱蔽工程，隱蔽前一定要先經施工單位或工程監理人員的驗收及簽名確認。

3、潔凈生產區應生產工藝流程及相應潔凈用房級別要求布局合理。生產流水線布局不可造成來回交叉和不連續。

4、生產區域內互相聯系的不同生產車間之間應符合種類和加工工藝的需求，必要時應設有緩沖室等預防交叉污染的舉措，其緩沖室總面積不可小于3㎡。

5、生產車間內騰出與生產規模相匹配的面積和場所做為原材料、半成品、待驗品和制成品的滲嘩儲存區，并應防范交叉、相混淆和污染源。

6、檢測實驗室宜單獨設置，對其排氣和排水應當有正確處理措施。對食品的檢驗過程有空氣潔凈度要求的，應設潔凈工作臺。

7、生產車間面積與生產能力相匹配，車間布局應合理，排水要暢通無阻；環氧地面要具備防滑、堅實、不透水、耐腐蝕的特性，而且還得采用無毒性材料建造，要求地面做到平坦、無積水并保持干凈整潔；生產車間出口及與外界相通的排水、通風處應該安裝有防鼠、防蟲等配套設施。

8、生產車間內墻面、屋頂或者吊頂天花板使用無毒性、淺色系、防水防潮、防霉、不脫落、便于清潔的材料建造，墻腳、地腳、頂角應具有弧度方便清潔。

9、生產車間窗戶有內窗臺叢褲行的，內窗臺下斜約45°；生產車間門窗用淺色系、平滑、易清潔、不透水、抗腐蝕的堅固材質制作，要求結構嚴密結實。

10、生產車間內位于食品生產流水線上邊的燈飾照明設施應配有防護罩，工作場所及其檢驗臺的照度適合生產、檢驗的規定要求，光照以不改變被加工物的本色為宜。

11、有溫度特殊要求的生產工序和場所應安裝純稿使用溫度顯示裝置，生產車間溫度按照食品工藝特殊規定控制在標準規定范圍內，并保持良好通風。

12、生產車間的供電、供氣、供水系統應能夠滿足生產加工的需求。

13、在適當的地點設充足數量的洗手消毒、烘干機等機器設備或者用品，洗手水龍頭應是自動感應裝置，避免洗手時直接接觸到水龍頭。

14、根據食品加工的需要，生產車間入口處應設有鞋、靴和車輪的消毒殺菌設施。

15、應設有與生產車間相互連接的更衣間，不同潔凈程度特殊規定的區域應設有單獨的更衣間，視需要開設與更衣間相互連接的衛浴間，更衣間、衛浴間應當保持清潔衛生，其設施和空間布局不能對生產車間造成潛在性的污染風險。

16、生產車間內的機器設備、設施和工具應用無毒、抗腐蝕、不生銹、易清洗、堅固的原材料制作，其結構易于沖洗和消毒殺菌。

建設凈化實驗室工程有哪些條件？

凈化實驗室工程建設主要用于衛生醫療領域，以及進行各種科學研究，由于凈化實驗室能夠提供高標準的實驗環境，所以能夠滿足各項精密研究和無菌操作的需要，在科研領域有廣泛的運用，那么，建設凈化實驗室工程具體需要哪些條件呢?下面就來簡單的為大弊前家介紹一下。

1、專業的建設隊伍。凈化實驗室工程建設不同于一般的工程項目，它的專業性很強，需要有專門資質的建設隊伍來承接這樣的工程項目，一般來說，主仿卜森要是由從事環境科學研究相關領域的公司以及機構來負責建設工作，凈化實驗室在后續審批階段也有著嚴格的要求，因此在工程建設方面，務必要按照指定流程來進行操作。

2、高標準的清潔環境。建設凈化實驗室工程的環境是首要條件，由于許多凈化實驗室必須滿足無菌、無塵等苛刻的環境要求，因此不論是建設過程中，還是后期投入使用階段，都必須保持高標準的清潔環境。

3、標準化的設備。凈化實驗室的設備與普通實驗設備不同，需要引進專門的設備進行相關的生物實驗以及臨床實驗，在工程上也是一筆較大的投資，同時，采用的設備還必須符合國家相關環境保護認可標準。

4、嚴格的制度。凈化實驗室有著標準化的運行流程，因此在制度規定上有著特殊要求，進入實驗室的人員必須符合相關的操作規程，由于凈化實驗室運行中可能產生一些生化垃圾污染，不能隨意排放，因此垃圾的處理制度也是有嚴格規定的。

隨著我國在醫療衛生以及生物科研等高端領域的研發技術不斷突破，建設凈化實備畝驗室的市場需求量也較大，目前國內各大環境工程公司在凈化實驗室工程中都需要嚴格遵守環保部門的相關條例要求，執行嚴格的審批制度，在驗收階段也要通過多部門的聯合考核，共同保證整個行業的健康、穩健發展。

潔凈實驗室設計規范與標準有哪些？

實驗室設計規劃規范與標準（國際） SICOLAB 1.ABSA 美國生物安全協會相關設計要求 2.ACGIH 美國政府工業衛生協會相關設計要求 3.AIA 美國建筑師協會相關設計要求 4.ANSI 美國標準協會相關設計要求 5.ASHRAE美國采暖，制冷與空調工程師學會相關設計要求 6.ASTN/I 美國材料實驗協會相設計要求 7.NFPA 美國防火協會相關設族仿計要求 8.N IH 美國全國衛生研究所相關設計要求 9.NIF~C 美國核控委員會相關設計要求 1 0．世界衛生組織(WTO)實驗室生物安全手冊 1 1．美國CDC/N IH微生物和生物醫頌旁學實驗室生物安全 12．美國建筑師協會生物醫學研究實驗室規劃設計手冊 實驗室設計規范與標準（國內）SICOLAB 1.JGJ 91-93《科學實驗建筑設計規范》 2．建標127-2009《疾病預防控制中心建設標準》 3.GB 5018 9-2005《公共建筑節能設計標準》 4.GB J16-8 7《建筑設計防火規范》 5.DB 5005.7-94《建筑防雷設計規范》 6.GB 50346-2004《實驗室建筑技術規范》 7.GB 50019-2003《采暖通風與空氣調節設計規范》 8.GB5 0073-2001《潔凈廠房設計規范》 9.GB 50346-2004 《生物安全實驗室建筑技術規范》 10.GB／19489-2004《實驗室生物安全通用要求》 11.GB 1 49 2 5一一2 0 0 1《實驗動物環境及設施》 12.SN/1193-2003《基因檢驗實驗室技術要求》 13.GB IT14925-94《實驗室防護基本標準》 14.GB 4972-84《放射衛生防護基本標準》 15.GB8 703-88《輻射防護規定》 16.GB 8978-1996《污水綜合排放標準》 17.GB 16297-1996《大氣野穗橡污物物綜合排放排放》

食品加工廠凈化車間標準是怎么樣的？

我國明文規定，正規食品廠必須建設潔凈車間，在潔凈車間內操作生產，才可有效減少生產出的產品變質長霉，延長食品保質期。常規食品凈化車間需要達到十萬級空氣凈化標準（少數某些食品廠要求到萬級別）。

以下根據市場上大多數食品凈化車間最常用的十萬級食品車間來舉例說明，什么是十萬級潔凈車間呢？簡單來說，就是車間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數不大于352萬個，空氣中粒子數越少，和悉亮就意味著灰塵和微生物數量越少。

空氣越潔凈。十萬級潔凈車間還要求車間每小時換氣需達到15-19次，完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。喚寬食品廠潔凈車間如何分區一般食品廠潔凈車間可大致分為三個區域：一般作業區、準清潔區。

清潔作業區。

1、一般作業區（非清潔區）：一般的原料、成品、工具儲存區域，包裝成品轉運區域等原料、成品裸露風險較低的區域，如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。

2、準清潔區：要求次之，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間（拆包間）、一般生產加工間、非即食食品的內包裝間等成品處理但不直接裸露的陸野區域。

3、清潔作業區（潔凈室）：指衛生環境要求最高，人員、環境要求較高，必須經過消毒和更衣才可以進入，如：原料、成品裸露的處理區域，食食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間。

即食食品的內包裝間等。食品廠不同生產區域和空氣潔凈度等級為了使食品生產全過程不受微生物污染，要對原料、水、設備等進行處理，生產車間的環境是否潔凈也是重要的一個條件。

潔凈手術室一般都分為幾級??？

潔凈手術部是由潔凈手術室、潔凈輔助用房和非潔凈輔助用房組成的自成體系的功能區域。

潔凈手術室是采取一定的空氣潔凈措施，達到一定細菌濃度和空氣潔凈度級別的手術室。

潔凈手術部應用空氣潔凈技術，通過建立科學的人、物流程及嚴格的分區管理，最終達到控制微粒污染，保證手術病人生命安全的目的。

空氣潔凈技術是通過科學設計的多級空氣過濾系統，最大程度地清除空氣中的懸浮微粒及微生物，創造潔凈微環境的有效手段。

凈化空氣處理示意圖：

潔凈手術室示意圖：

潔凈手術室的氣流組織：

I級—垂直單向流氣流方式，類似活塞擠壓（層流）；

II.III級—送風速度較低，為低紊流度的置換氣流；

IV級—采用混合送風襪配氣流，不斷進行稀釋。

潔凈手術室分級與適用范圍：

潔凈手術室等級標準：

送風天花面積：

I、II、III級潔凈手術室應采用局部集中送風方式，

送風口面積應和手術室等級相適應：

I級—≧6.24㎡（≮2.4X2.6）

II級—≧4.68㎡（≮1.8X2.6）

III級—≧3.64㎡（≮1.4X2.6）

潔凈手術室主要技術指標：

最小靜壓差（對相鄰低級別潔凈室）(Pa)；

換氣次數(次/h)（手術臺工作面高度截面平均風速m/s）

自凈時間(min)；溫度(℃)；

相對濕度(%)；

最小新風量(m3/h·人、次/h)；

噪聲(dB（A）)；最低照度(lx)。

潔凈手術室如何達到凈化空氣的目的？

控制感染—全面控制：

必須全面控制，切斷所有傳播途徑：

對象——對人、物、空氣均要采取有效的控制措施；

時間——控制必須貫穿于整個手術過程；

范圍——要有一個完整的控制區域，單一的潔凈手術室是難以保證潔凈效果的（潔凈手術部）。

潔凈手術部建設的基本要素？

科學合理的平面布局；

符合潔凈要求的建筑裝飾；

高效的空氣凈化處理系統；

先進齊全的材料、設備配置；

空調系統的自動化控制。

1、科學合理的平面布局

基本原則：功能流程短捷，潔污分明。

嚴格區分潔凈區與非潔凈區；

根據需要，合理安排手術室與輔助用房；

人、物流程清晰、順暢；

潔污分流，無交叉污染。

潔凈手術部分區、通道形式：

分區：

潔凈區：手術室、潔凈走廊、潔凈輔助用房

清潔區：輔助用房、辦公區、衛生通過區

污染區：清洗室、污物（清潔）走廊

通道形式：單通道、雙通道、多通道

2.符合潔凈要求的建筑裝飾

總原則：不產塵、不積塵、耐腐蝕、防潮防霉、容易清潔、符合防火要求。

潔凈手術室地面：采用耐磨、防滑、耐腐蝕、易清洗、不起塵、不開裂和防止產生靜電的材料。

潔凈手術室墻面：采用平整、不易開裂、阻燃、易清潔和耐碰撞的材料。

3、先進齊全的材料、設備配置

符合潔凈的環境—手術室裝飾

滿足使用的需要—手術室裝備

手術室的基本裝備：

手術室設備布局示意圖：

智能化、信息化裝備：

手術室內外通訊聯絡—免提式對講呼叫系統

電腦網絡系統為手術室數字化信息管理提供了條件

全景攝像監視系統，對手術室實現全方位監控

無影燈中置攝像鏡頭，將手術影像信號經網絡輸送到中控室、示教室，可隨時觀摩手術，實現遠程會診。

4.高效的空氣處理系統

中心區保護：保證手術病人處于受影響最小的區域

動態控制：使室內空氣始終處于最佳狀態

凈化空調系統基本要求：

I、II級手術室，負壓手術室—均需設置獨立的凈化空調系統；

III、IV級手術室，潔凈輔助用房—可2～3間合用一個系統；

潔凈手術室與輔助用房應分開設置凈化空調系統。

凈化空調系統桐咐基本要求：

新風可采用集中系統

各手術室應設獨立排風系統

不得在I、II、III級潔凈手術室與I、II級潔凈輔助用房內設置采暖散熱器（其他潔凈用房如需要設置，可采用輻射板散熱器）局好純。

凈化空調系統至少設三級空氣過濾：

初效過濾器—位于新風口或緊靠新風口處

中效過濾器—位于系統的正壓段

高效過濾器—位于系統末端（凈化送風天花）處

新風機組（新風集中處理）：設初效、中效、亞高效過濾器。

手術室的溫、濕度：

溫度：22—25℃，濕度：40—60%。

溫濕度過高：醫護人員身體發菌量高，感覺不適；

溫度過低：病人發生低溫機能性障礙；

濕度過低：病人手術切口失水，不利于愈合。

潔凈手術室的建設對醫院建筑有哪些基本要求？

潔凈手術部的位置：

應遠離污染源；

不宜設在首層或高層建筑頂層；

與關系密切的外科護理單元臨近；

與病理科、血庫、放射科、消毒供應室等路徑短捷；

設備層：

設備層：最佳方案是位于手術室上一層

建議層高≥2.8米

最低限度梁底至地面凈高≥1.8米

潔凈手術室的高度：

完成凈高：2.8～3.0m

建筑高度：由于潔凈手術室的天花上要安裝高0.5米的靜壓箱，所以手術層梁底至地面高度應在3.5m以上；最佳層高：4.5m。

潔凈手術部的通道：

潔凈走廊：寬度在2.5米以上（最低限度2.2米）

污物走廊：寬度在1.5米以上（最低限度1.2米）

潔凈手術部刷手間：

刷手間宜分散設置，位于距手術室較近的位置；

每2～4間手術室設立一間刷手間（不設門）；

刷手池可設在潔凈走廊內；

每間手術室應設2個刷手位；

潔凈手術室窗戶：

潔凈手術室及Ⅰ、Ⅱ級潔凈輔助用房不應設外窗，應采用人工照明；

Ⅲ、Ⅳ級潔凈輔助用房可設雙層密閉外窗

潔凈手術室門：

潔手術室門凈寬不宜小于1.4m

應采用電動懸掛式自動推拉門

必須設有自動延時關閉裝置

潔凈手術部的配電：

潔凈手術部應采用雙路供電源，如無法滿足雙路供電源，應設置備用電源，并能在 1 min內自動切換；

潔凈手術室內用電應與輔助用房用電分開，每個手術室的干線必須單獨敷設；

潔凈手術室的配電總負荷不應小于8kV.A

潔凈手術部配電管線應采用金屬管敷設

手術室內禁止設置無線通訊設備

潔凈手術室必須有可靠的接地系統

心臟手術室必須設有隔離變壓器的功能性接地系統

潔凈手術部給排水：

潔凈手術部給水系統應有兩路進口，管道均應暗裝；

供給潔凈手術部的水質必須符合生活飲用水衛生標準；

潔凈手術室內不應設置地漏；

刷手間應設置非手動開關龍頭。

潔凈手術部的管理要求？

潔凈手術室控制微粒污染的主要途徑：

1、阻止室外的污染侵入室內—進入室內的空氣經過凈化處理（凈化空調系統）

—保持室內的正壓狀態（風壓＋手術室氣密封狀態）

2、迅速有效地排除室內已發生的污染—（室內的氣流組織）

3、控制污染源，減少污染發生量—進入室內的人與物的凈化（物品消毒滅菌、人員更衣）

—處理已發生污染的設備物品（污物專用通道、室內物品消毒）

潔凈手術部的管理：

嚴格區分潔凈區與非潔凈區，加強對潔凈區的保護；

運送病人的內、外平車必須嚴格分區使用；

各種物品必須嚴格區分潔污不同性質，按流程由專用通道運送；

手術室門、分區隔斷門必須經常保持關閉狀態；

嚴禁開門進行手術。

潔凈手術室的消毒：

潔凈手術室一般不需進行空氣消毒（特異性感染手術除外）；不需采用紫外線消毒；

術前術后用氯消毒劑擦拭無影燈、操作臺、手術床等；

手術后應及時對手術室進行清潔處理，污染物品通過恰當方式運離手術室，及時祛除墻地面藥、血污痕；

每月對手術部進行全面衛生清潔一次。

連臺手術的手術室準備：

在前一臺手術完成后立即進行室內的清潔擦拭；

待凈化空氣處理系統運轉至達到自凈時間后，再開始下一臺手術：

I級—15分鐘

II級—25分鐘

III級—30分鐘

IV級—40分鐘

潔凈手術部的維護：

自動門禁止用手強行控制門的運行；

溫度、濕度調控由指定人員負責，禁止亂動控制開關；

定期清潔新風口金屬網初效過濾器（每周清洗一次）；

定期清潔空氣處理機機柜進行（每兩周一次）；

定期對手術室進行空氣沉降菌檢測。

十萬級凈化車間有什么標準？

凈化間有不同的級別，十級，百級，千級，萬級，十萬級各級別車間的設計要求也是不同的。

百級、千級、萬級之間的區別在哪里呢??主要是在于空氣中各粒徑檔容許粒子濃度不一樣。

1、百級無塵車間0.5微米的容許粒子濃度小于3520(pc/m3)，5微米的容許粒子濃度小于293(pc/m3)。

2、千級無塵車間0.5微米的容許粒子濃度小于35200(pc/m3)，5微米的容許粒子濃度小2930(pc/m3)。

3、萬級無塵車間0.5微米的容許粒子濃度小于352000(pc/m3),5微米的容許粒子濃度小29300(pc/m3)。

每個行業要求凈化間的級別不同，雙佳凈化為您講解制藥廠10萬級凈化間

制藥廠生產車間經藥監局檢測，潔凈度達到10萬級制藥生產標準，拍姿十萬級無塵凈化車間標準規定空氣塵埃粒子數一立方米不超過三十五點二乘以十萬，換氣次數一般按照每小時15-20次，比較適合空氣潔凈等級較低的生產場合。十萬級無塵凈化車間采用工喊肢藝處理措如下：

1、空調系統必須經過初效、中效、高效三級過濾處理的凈化空調系統。保證送入室內的空氣是潔凈空氣，能對室內污染空氣進行稀釋。

2、室內保證一定壓力，防止無塵室內空氣受外界空氣干擾。一般凈化工程潔凈室要求室內與室外的壓差值為5-10Pa。

3、建筑圍護結構必須保證氣密性良好，建筑表面光滑，不產塵、不積塵、不泄露。

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